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P - PRESSES



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UNE TAILLE NE CONVIENT PAS À TOUS

Depuis mm 20x20xVar jusqu'à 80x80xVar, vous trouverez la machine adaptée à vos besoins. Nos équipements entièrement personnalisés répondront toujours à vos exigences.

 

Des revêtements remplaçables simples, rainurés, trapézoïdaux et ondulés sont installés pour éviter la possibilité de bloquer la machine. La conception est différente, selon le matériau qui est traité.

S'ADAPTE À TOUT MÉTAL

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DES CONFIGURATIONS DIFFÉRENTES
POUR
DES BUTS DIFFÉRENTS

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PRODUCTIVITÉ LA PLUS ÉLEVÉE
> 80 T/H

La productivité est un facteur clé pour réduire vos coûts de fonctionnement.

 

La vitesse de la machine affecte clairement la productivité. Nous trouverons ensemble la solution adéquate pour vous garantir le rapport parfait entre productivité demandée et vitesse achevée afin de rejoindre le coût à la tonne produite le plus bas.

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DENSITÉ LA PLUS ÉLEVÉE

Avec nos presses, vous pouvez être sûr d'obtenir la densité souhaitée, qui peut être facilement mise en place par l'opérateur depuis l'API.

 

Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de densités obtenues avec nos presses.

 

Fe :    jusqu'à 3,6 kg/dm3

Cu:    jusqu'à 4,5 kg/dm3

Al :    jusqu'à 1,85 kg/dm3

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ÉCONOMIES D'ÉNERGIE ET EFFICACITÉ

Le panneau de commande permet d'ajuster rapidement la pression et les longueurs de coupe en fonction de la ferraille à traiter.


Des transducteurs, montés à l'intérieur des vérins hydrauliques, surveillent la position de chaque vérin et permettent à l'opérateur de régler les courses, directement depuis l'automate. Cette fonction permet de modifier le cycle de travail en fonction du type de ferraille en cours de traitement et également de vérifier l'état d'usure des joints internes du cyclidner.

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DES FRAIS D'EXPLOITATIONS LES PLUS BAS

Aucune opération humaine n'est prévue.

La machine peut être installée en ligne avec d'autres équipements et chargée automatiquement.

En cas de chargement manuel, le grutier n'aura que charger la machine qui fonctionnera sans cesse et automatiquement.

 

Construction de caissons boulonnés, plaques d'usure boulonnées (avec profil de surface spécial et planche à laver permettant de réduire le risque de bourrage de matériau dans la machine), lubrification automatique, automatisation avancée contribuent à maintenir un coût de maintenance très faible.

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